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報(bào)價(jià)復(fù)雜，對賬復(fù)雜，訂單一日三變，業(yè)務(wù)員無法對客戶的需求和報(bào)價(jià)快速反應(yīng)。
報(bào)價(jià)試算取實(shí)際成本、費(fèi)用，信息及時(shí)對賬的備料管理，業(yè)務(wù)員輕松報(bào)價(jià)，快速應(yīng)對客戶需求。
鋼材等原材料價(jià)格波動，難以確定采購量采購點(diǎn)，采購員缺乏及時(shí)訊息難以針對需求估算，加大采購難度與成本。
安全存量提示訂貨時(shí)機(jī)點(diǎn)，采購需求估算輕松生成采購建議，采購員能及時(shí)應(yīng)用價(jià)格波動，大大減少采購成本。
報(bào)價(jià)復(fù)雜，對賬復(fù)雜，訂單一日三變，業(yè)務(wù)員無法對客戶的需求和報(bào)價(jià)快速反應(yīng)。
報(bào)價(jià)試算取實(shí)際成本、費(fèi)用，信息及時(shí)對賬的備料管理，業(yè)務(wù)員輕松報(bào)價(jià)，快速應(yīng)對客戶需求。
因?yàn)槌善?、半成品成千上萬規(guī)格型號各有不同，導(dǎo)致倉管人員針對貨物盤點(diǎn)、登記、查詢等信息內(nèi)容難以把控清楚。
庫存多計(jì)量單位和相互轉(zhuǎn)換的功能，雙批號追蹤產(chǎn)品保修期限和維護(hù)記錄，安全存量有報(bào)表，倉管人員工作再繁雜也能一碼追溯并查找有效信息，讓質(zhì)量追溯有依據(jù)。
項(xiàng)目交期短，工藝復(fù)雜難以準(zhǔn)確制定出合理計(jì)劃，計(jì)劃人員不能有效的作出分析管理報(bào)表，使項(xiàng)目延期、甚至落空。
自動轉(zhuǎn)單，單據(jù)錄入不再煩；工序管理，時(shí)時(shí)監(jiān)控與追蹤產(chǎn)線在制品；移轉(zhuǎn)，委外都有管理，技術(shù)人員把握委外加工的進(jìn)度和質(zhì)量，準(zhǔn)確核算加工費(fèi)用，進(jìn)行工藝統(tǒng)計(jì)分析。
零配件眾多、生產(chǎn)工序復(fù)雜、周期長、工序移轉(zhuǎn)頻繁，車間作業(yè)人員工作流程步驟銜接不上，無法保證交期。
調(diào)撥憑單，合并領(lǐng)料單，嚴(yán)格控制材料領(lǐng)用與調(diào)撥；雙批號管理邊角料，車間作業(yè)人員庫存管理簡單清晰，流程步驟合理得當(dāng)，完成快速交付。
生產(chǎn)復(fù)雜，電鍍、噴涂材料的用量分?jǐn)偛灰祝牧铣杀痉謹(jǐn)傠y，成本統(tǒng)計(jì)難，財(cái)務(wù)人員無法多維度財(cái)務(wù)分析與核對。
進(jìn)出庫單據(jù)自動計(jì)算存貨成本；系統(tǒng)自動產(chǎn)生憑證，傳輸?shù)截?cái)務(wù)系統(tǒng)；財(cái)務(wù)管理報(bào)表系統(tǒng)自動生成，財(cái)務(wù)人員可多維度財(cái)務(wù)分析，把控每一筆財(cái)務(wù)開銷。
生產(chǎn)復(fù)雜，電鍍、噴涂材料的用量分?jǐn)偛灰?，材料成本分?jǐn)傠y，成本統(tǒng)計(jì)難，財(cái)務(wù)人員無法多維度財(cái)務(wù)分析與核對。
維修服務(wù)有記錄，客戶服務(wù)有保障，配件領(lǐng)用出入雙記錄，不怕有缺漏；維修費(fèi)用專項(xiàng)記錄，售后人員服務(wù)質(zhì)量追蹤有數(shù)據(jù)可查，服務(wù)提升更有方向。
